CNC自動旋壓機(jī)如何防止模具加工變形？

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因通常很復(fù)雜。只要分析它們發(fā)生的原因并使用不同的方法來防止它們發(fā)生，就可以減少和控制模具的變形。通常，精密和復(fù)雜的CNC旋壓機(jī)模具的熱處理和變形可以防止變形。具體方法有：

合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)；對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；對較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

合理設(shè)計結(jié)構(gòu)。數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚度不能太寬，形狀要對稱。對于較大的變形，數(shù)控旋壓機(jī)的模具應(yīng)掌握變形規(guī)則，并應(yīng)保留加工余量，復(fù)合結(jié)構(gòu)。

合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對于精密和復(fù)雜的模具，可以使用緩慢加熱，預(yù)熱和其它平衡加熱方法來減少模具熱處理的變形。

合理使用工藝。在確保數(shù)控旋壓機(jī)模具硬度的前提下，嘗試使用預(yù)冷，分級冷卻淬火或溫淬火工藝。對于某些復(fù)雜的模具，預(yù)熱處理，時效熱處理，回火滲氮熱處理等方法可控制數(shù)控旋壓機(jī)的模具精度。

合理使用維修設(shè)備。修復(fù)諸如模具起泡，氣孔和磨損等缺陷時，請使用熱沖擊較小的冷焊機(jī)和其他修復(fù)設(shè)備，以免在修復(fù)過程中變形。

在旋壓過程中，金屬的成型與模具是分不開的，模具的形狀對產(chǎn)品的成型精度有很大的影響。使用一系列合理的方法和手段可以減少模具的變形，使旋壓產(chǎn)品的形狀具有較高的一致性，性能穩(wěn)定，并提高了產(chǎn)品的精度。