旋壓常用模具材料與刀輪常用材料

45＃鋼和CR12鋼通常用于旋壓模具材料。

45＃鋼通常用于鋁旋壓加工。 45＃硬度低，易加工，材料成本低。由于鋁在模具上的旋壓速度較慢，通常使用45號鋼來滿足需求。 45＃鋼旋壓的使用壽命為5年。如果產(chǎn)品內(nèi)壁表面光亮，則產(chǎn)品內(nèi)壁表面的質(zhì)量與模具的表面質(zhì)量有關(guān)，則需要選擇CR12鋼作為模具材料。該材料經(jīng)過熱處理后具有更高的硬度和更好的耐磨性。精車之后拋光可達(dá)鏡面。

鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進(jìn)而造成模具報(bào)廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。

旋壓機(jī)廠家旋壓刀輪常用材料

旋壓刀輪常用材料有cr12鋼，高速鋼，鎢鋼。

對Cr12鋼進(jìn)行熱處理后，用刀輪加工的鋁制品的使用壽命相對較長，而不銹鋼和鐵材料的硬度較高，加工溫度較高。長期使用后，CR12會嚴(yán)重刮傷刀輪的表面，然后刮傷成型產(chǎn)品的表面，或者由于磨損速度過快，影響了刀輪和模具之間的間隙，導(dǎo)致不穩(wěn)定性，使用高速鋼對刀輪的硬度、耐磨性、耐高溫有所提高，但是高速鋼熱處理過后韌性不夠，受力較大時(shí)容易崩刀。旋壓刀輪還可使用CR12鍍鎢鋼表面，以增加割刀輪表面的硬度和耐磨性。做鋁件旋壓表面需要壓光時(shí)，可用鎢鋼作為壓光面的材料。